"Quando uma porta se fecha outra se abre; mas nós quase sempre olhamos tanto e de maneira tão arrependida para a que se fechou, que não vemos aquelas que foram abertas para nós."
Alexander Graham Bell

Meu currículo e áreas de atuação

Segue abaixo um resumo de minha vida profissional. Empresas que trabalhei, atividades que desenvolvi e áreas de atuação

Coordenação e administração de departamentos

18 anos em administração e coordenação de departamentos onde, liderei, administrei e coordenei equipes de chão de fábrica, engenharia de manufatura, industrial, processos e qualidade.

Produção enxuta e racionalização industrial

Desenvolvi e implantei projetos de produção enxuta e racionalização industrial em indústrias de manufatura, nesses projetos desenvolvidos fui responsável pela ministração de cursos de capacitação nas áreas citadas para os colaboradores das empresas. Dentre os principais cursos de capacitação e cursos ministrados estão: Introdução a produção enxuta, mapeamento do fluxo de valor, A3, 5s, SMED, sistema puxado de produção, trabalho padronizado, tempos e métodos, cronoanálise, gestão visual, além do desenvolvimento e coordenação projetos de eventos kaizen.

Usinagem

Desenvolvi programas convencionais e parametrizados, preparei e operei tornos CNC verticais e horizontais, fresadoras CNC e centros de usinagem com comandos TX8D, MCS série 500, 802, 810D, FMNC, 840, 805T, FANUC, Linha Mach (Romi), implantei e configurei transmissão protocolada e não protocolada para transmissão de programas para máquinas CNC. Efetivei otimização do uso de ferramentas e insertos intercambiáveis, determinação de parâmetros de corte para velocidade de máxima produção ou mínimo custo. Projetei dispositivos baseados em troca rápida para máquinas ferramenta.

Engenharia industrial, manufatura, processos e produção

Criei e estruturei áreas de engenharia de produção, engenharia de processos e qualidade. Desenvolvi padrões de processo, criei procedimentos, realizei estudos de viabilidade econômica, efetivei tryout de máquinas e novos produtos, nacionalizei e adequei projetos para a fabricação, realizei análise crítica de projetos, desenvolvi controle de projetos, reestruturei e estabeleci padrões de matérias-primas nas empresas minimizando estoques. Desenvolvi software para cálculo de tempos de produção para montagem e usinagem utilizando análise de regressão linear múltipla e estudo de tempos e métodos. Estudo de viabilidade para aquisição de novas máquinas, dispositivos e ferramentas. Projetei e realizei stratup em plantas fabris.

Planejamento e Custos

Implantei sistema puxado de produção (KANBAN), desenvolvi software para cálculo e dimensionamento de cartões, análise de frequência de consumo, cálculo de lote econômico de compra e fabricação. Desenvolvi e homologuei fornecedores.

Qualidade

Elaboração e otimização dos processos organizacionais, criação de indicadores, acompanhamento de não conformidades, mapeamento de processos, modelagem de processos, representante de direção (RD), cursos relacionados a qualidade, elaboração de fluxogramas.

Desenvolvimento de softwares

Desenvolvimento de softwares para manufatura em MS Access e MS Excel: Cálculo de tempo padrão, orçamentos, qualidade, apontamento de produção, etc.

Desenvolvimento e implantação de ensino corporativo E.A.D

Desenvolvi e implantei cursos a distância para treinamento de pessoal, cursos de aperfeiçoamento, treimamento de clientes, treinamento em procedimentos e instruções de trabalho. Isso permitiu redução significativa nos custos relacionados a treinamentos e cursos de aperfeiçoamento. Para ver um exemplo Clique aqui.

Formação acadêmica

Pós-graduado em - Gestão de Projetos e Processos Organizacionais pela FATEC
Graduado em engenharia mecânica pela Universidade Braz Cubas

Realizações - Alguns resultados alcançados

Redução de setup médio em centros de usinagem em 83%;
Aumento de produtividade em centros de usinagem de 30% para 75% aproximadamente 150% de aumento;
Redução no número de ferramentas utilizadas em centros de usinagem de 135 para 37 ferramentas;
Redução do lead time para "0" de peças usinadas para reposição;
Redução de 80% nos tempos de usinagem de itens críticos para construção de máquinas;
Redução de 14% das geometrias e matérias-primas utilizadas nos projetos.

Formação complementar

Cursos de atualização:
-Visão Geral e Mapeamento do Fluxo de Valor
-Desenvolvimento do Fluxo de Valor Futuro
-Sistema de Controle para Sistemas Puxados
-Métodos para Redução de Tempos de Setup
-Padronização das Atividades – Kaizen de Produtividade
-Fluxo Contínuo e Layout Lean
-ISO TS 16949: AUTOMOTIVA
-Desenvolvimento de Fornecedores
-PPCP I e PPCP II
-Kaizen
-Como reduzir custos na indústria
-Técnicas de Chefia e Liderança
-Técnicas gerenciais de usinagem
-Usinagem com ferramentas de metal duro
-Escolha e aplicação de ferramentas de torneamento e fresamento
-Otimização dos processos de torneamento e fresamento
-Tempos e métodos
-Cronoanálise
-CATIA V4 (BÁSICO)
-Auditoria interna da qualidade
-5s
-Liderança
-Prevenção de acidentes
-CAM Para tornos e centros de usinagem a CNC
-Torneiro Mecânico
-Controlador de Medidas
-Controle de Medidas
-Relações Humanas
-Fresador Mecânico
-Fresador ferramenteiro
-Retificador
-Programação e operação CNC
-Programação para Tornos CNC TRAUB Comando TX 8 D/F
-Programação de Operação CNC Comando M.C.S.
-Usinagem com bedames com tecnologia ISCAR
-Usinagem com ferramentas de metal duro
-Otimização das operações de furação e rosqueamento
-Lubrificação Industrial