Fazer mais com o mesmo

Fazer Mais com o mesmo: Estratégias para Ampliar a Produtividade Empresarial

Introdução

Em tempos de desafios financeiros, muitas empresas se veem diante de um dilema: como expandir seus negócios e superar a crise sem aumentar drasticamente os custos? A resposta está em otimizar a produtividade existente, aproveitando ao máximo os recursos disponíveis. Neste texto, exploraremos estratégias para ampliar a capacidade de produção sem necessariamente investir em mais equipamentos ou pessoal.

O Dilema da Capacidade Produtiva

Imagine uma empresa que enfrenta dificuldades financeiras e precisa crescer para sair da crise. A produção já está operando no limite, e o departamento de vendas não consegue atender novos pedidos devido à falta de capacidade. O que fazer? É nesse ponto que trabalhamos. Fazer mais com o mesmo apenas reestruturando os processos, com baixos investimentos.

O Equívoco dos Gastos

Muitos líderes acreditam que a solução está em investir mais: comprar mais máquinas, contratar mais funcionários, aumentar os estoques e expandir o espaço físico. No entanto, essa abordagem nem sempre é eficaz. Afinal, aumentar os gastos não é o mesmo que investir. Às vezes, é apenas uma forma de mascarar a baixa produtividade. Tudo que é moderno sugere aumento de produtividade. Será? Tenho excelentes exemplos de empresas que investiram em máquinas modernas e não atingiram o nível de produtividade desejado.

Administrando com Restrições Financeiras

Mas e se a empresa não dispõe de recursos abundantes? E se a situação financeira não permite grandes investimentos? Nesse cenário, é fundamental pensar criativamente e buscar maneiras de melhorar a produtividade com os recursos existentes. A simples implantação de um sistema de gestão visual pode ampliar sua produtividade sem grandes esforços.

O Desafio da Produtividade

Aqui está o cerne da questão: muitos profissionais desistem prematuramente da busca por maior produtividade. Alguns acreditam que melhorar sem investir é impossível, enquanto outros focam em ganhos insignificantes, como reduzir o tempo de produção de uma peça em alguns segundos. No entanto, esses pequenos ganhos não são suficientes para ampliar a capacidade de produção e abrir espaço para novos negócios.

Pensar Dá Trabalho

A verdade é que pensar exige esforço. Os profissionais precisam analisar os processos organizacionais e de produção, identificar desperdícios e encontrar soluções significativas. Aqui estão algumas estratégias para alcançar esse objetivo:

1.     Mapeamento do Fluxo de Valor

O mapeamento do fluxo de valor proporciona uma visão clara dos desperdícios no processo. Identificar gargalos e ineficiências é o primeiro passo para otimizar a produção.

A empresa e seus funcionários não precisam se apegar em fazer um mapeamento de fluxo de valor “bonito” com os ícones apresentados na literatura. Sejam simples, o objetivo do mapa do fluxo de valor é a ação e, portanto, é uma expressão gráfica que direciona ações para minimizar os desperdícios.

Selecione o produto ou serviço que seja o mais lucrativo para a empresa, trace a linha do tempo e comece a desenhar o mapa. Identifique os desperdícios e elabore planos de ação.

2.     SMED (Single-Minute Exchange of Die)

Essa técnica visa reduzir o tempo de preparação das máquinas. Trocas rápidas de ferramentas permitem que a produção seja retomada mais rapidamente, aumentando a eficiência.

3.     5S

O método 5S envolve a organização do ambiente de trabalho, minimizando desperdícios e melhorando a produtividade. Os cinco princípios são: Seiri (classificação), Seiton (ordem), Seiso (limpeza), Seiketsu (padronização) e Shitsuke (disciplina).

Já desenvolvi projetos que somente a aplicação do 5s promoveu um incremento na produtividade em 30%. Nunca menospreze essa tecnologia.

4.     Sistemas Híbridos de Produção

Combinar produção puxada (just-in-time) com produção empurrada pode otimizar o fluxo de trabalho. Produza o que é frequente e empurre o que não é.

5.     Tempos e Métodos e Cronoanálise

Estudar o tempo de produção e analisar os ciclos é essencial para entender a real ocupação da empresa. Esses dados embasam decisões estratégicas.

Conclusão

Oferecemos cursos que capacitam profissionais a eliminar desperdícios e ampliar a capacidade de produção. Lembre-se: não basta conhecer as técnicas; é preciso pensar, questionar e adaptar as ferramentas à realidade da empresa. A jornada rumo à produtividade começa com uma mente aberta e curiosa.

 

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