Category Archives: Gestão Lean

Medição de desempenho: eficiência, eficácia e produtividade

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Neste texto destaco a importância da medição de desempenho nas organizações para alcançar melhorias em suas operações produtivas.
Desde as teorias administrativas de Frederick Winslow Taylor, a medição tem sido fundamental para o progresso das empresas. Medir é essencial para que os gestores saibam a qualidade do desempenho atual, determinando as prioridades de melhorias.
Para medir adequadamente, são utilizados indicadores que associam práticas sociotécnicas a escalas, fornecendo informações que apoiam avaliações e tomadas de decisões em todos os níveis da organização. No entanto, a utilização isolada de medidas de desempenho não é suficiente, pois o significado dos resultados depende dos objetivos da empresa, sua estratégia e outros fatores contextuais.
Enfatizo ainda três conceitos-chave: eficiência, eficácia e produtividade. Eficiência diz respeito à relação entre os resultados alcançados e os recursos utilizados, enquanto eficácia está ligada à percepção do cliente em relação aos resultados. Produtividade, por sua vez, é a relação entre o que é produzido e o que deveria ser produzido, descontando horas inativas.
Medir a eficiência, a produtividade e a eficácia com indicadores adequados permitem que as empresas alcancem excelência na gestão, reduzindo custos, aumentando ganhos e satisfazendo os clientes. Porém, é importante evitar o excesso de medições que podem gerar informações inúteis. O lema é buscar melhorias contínuas em todos os processos da empresa, com a visão de que cada dia deve ser melhor do que o anterior.

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Crenças limitantes impedem o crescimento nas empresas

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Apresentamos neste texto a associação entre se tornar um agente facilitador para melhorar os processos dentro das empresas e as crenças limitantes que podem inibir essas melhorias. Os agentes facilitadores desempenham um papel crucial na identificação e implementação de mudanças positivas, mas suas crenças limitantes podem limitar seu potencial. Ao reconhecer e superar essas crenças, os agentes facilitadores podem liberar seu potencial máximo. Estratégias como autoconhecimento, aprendizado contínuo, networking e apoio da liderança são essenciais nesse processo. Quando os agentes facilitadores superam suas crenças limitantes, eles se tornam agentes de mudança poderosos, impulsionando melhorias incríveis nas empresas. Portanto, é fundamental criar um ambiente de trabalho encorajador e receptivo para que esses profissionais possam florescer. Ao fazê-lo, as organizações podem alcançar excelência nos processos internos e se destacar em seu campo.

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Qual o segredo da Toyota?

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As visitas constantes a plantas industriais mostram que o entendimento do Sistema Toyota de produção ou lean manufacturing ainda está bem longe de ser compreendido. Neste texto ao analisar um exemplo de uma empresa com células de trabalho bem-organizadas, porém sem compreensão do propósito por trás de suas atividades, destacamos os desafios enfrentados quando não se compreende o “por quê” de suas ações.
Leia o texto completo e entenda as dificuldades básicas que as empresas enfrentam na implantação de uma cultura enxuta.

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A Importância do Aprendizado Contínuo na Competitividade Empresarial

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Este texto aborda a importância do aprendizado contínuo para a competitividade empresarial. Destaco a existência de duas abordagens diferentes do Lean: o Lean orgânico, que se desenvolve ao longo do tempo, e o Lean mecanicista, que busca resultados rápidos. No entanto, ambas as abordagens requerem investimento no aprendizado para garantir uma implementação eficaz das melhorias. Ressalto ainda a importância de as empresas priorizarem o aprendizado contínuo para se adaptarem às mudanças, maximizarem os benefícios e se manterem competitivas no mercado em constante evolução.

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A Produção Industrial Brasileira: Desafios e Obstáculos a Serem Superados

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A produção industrial brasileira enfrenta desafios para seu avanço e desenvolvimento. A falta de competitividade e a dificuldade em alcançar excelência são obstáculos principais. Entre as variáveis incontroláveis que impactam a indústria estão a carga tributária elevada, a burocracia, a falta de infraestrutura, os encargos trabalhistas, a falta de investimentos em pesquisa, a ausência de política industrial e a instabilidade econômica.

No entanto, há soluções que podem melhorar a indústria brasileira. Empresas têm buscado estratégias de gestão eficientes, como melhoria contínua dos processos produtivos, parcerias estratégicas e qualificação da mão de obra. A promoção da cultura de inovação é crucial, estimulando a colaboração entre empresas, universidades, centros de pesquisa e consultorias especializadas. O investimento em tecnologias, automação e digitalização dos processos aumenta a eficiência e a qualidade dos produtos, tornando as empresas mais competitivas globalmente.

A capacitação e qualificação da mão de obra são essenciais, com programas internos de capacitação, educação continuada e parcerias com instituições de ensino. Transformar a indústria brasileira em uma referência global requer ação coletiva, investimento em tecnologia e ambiente de negócios favorável. A adoção de estratégias eficientes, a inovação e a qualificação podem impulsionar o crescimento e o desenvolvimento do setor industrial, visando alcançar a excelência.

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Cultive o espírito de direções e não do destino

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Este texto discute como os rótulos, como Lean e Kaizen, podem prejudicar a jornada para a implantação de um projeto de melhoria contínua, pois nem sempre refletem a essência do que está sendo discutido. O autor enfatiza a importância de compreender os conceitos fundamentais para a excelência empresarial e a reflexão sobre o aprendizado antes de usar ferramentas para melhorar processos. A direção é crucial para levar uma empresa ao sucesso, e o texto incentiva a cultura de aprendizagem e desenvolvimento de pessoas para alcançar esse objetivo.

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As dificuldades para sustentar o Lean manufcturing: Uma abordagem prática

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Neste texto procuro discutir os erros comuns que as empresas cometem ao implementar o Lean manufacturing, enfatizando que muitas delas estão tão focadas em faturamento que negligenciam o propósito da empresa. Argumento ainda que o Lean deve ser visto como uma jornada de melhoria contínua e que a implementação de uma cultura de melhoria contínua e redução de desperdícios envolve entendimento claro do propósito da empresa, liderança, engajamento e comunicação bidirecional. Não devemos tratar o Lean como um amontoado de ferramentas e métodos, recompensas pela obediência e comunicação de mão única. Não queira ser Lean, queira ser uma máquina de eliminação de desperdícios.

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Gestão de mudanças: como a abordagem correta pode ajudar sua empresa a prosperar

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A associação entre a gestão de mudanças e o lean manufacturing pode tornar-se uma poderosa aliança para alavancar a produtividade na sua empresa. Entenda o que é gestão de mudanças e sua relação com a produtividade nas empresas e na vida pessoal. A gestão de mudanças é um processo que ajuda as organizações a lidar […]

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Gestão lean vs gestão tradicional

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Vivemos num mundo onde a vantagem competitiva é dada por detalhes e em alguns casos empresas que possuem altas quantias para investimento em tecnologia de ponta para resolver problemas que poderia ser resolvido de forma simples e com um investimento muito menor.
Entenda a diferença entre a gestão Lean e a gestão tradicional para saber por que os altos investimentos nem sempre são a melhor saída para melhoria nos resultados da empresa.

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