Síntese das atividades executadas ao longo de minha carreira profissional.

Coordenação e administração de departamentos

Ampla experiência em gestão de departamentos onde, liderei, administrei e coordenei equipes de chão de fábrica, engenharia de manufatura, industrial, processos e qualidade.

Usinagem

Possuo sólidos conhecimentos usinagem sendo em produção seriada e não seriada, experiência em programação e operação em tornos e centros de usinagem. Desenvolvimento, implantação e configuração de transmissão protocolada e não protocolada, programas parametrizados, otimização do uso de insertos intercambiáveis, determinação de parâmetros de corte para velocidade de máxima produção ou mínimo custo, projeto de dispositivos, larga experiência com tornos verticais, horizontais cnc e convencionais ,fresadoras cnc e convencionais ,centros de usinagem, retíficas planas e cilíndricas, mandriladoras, furadeiras multifuso.

Engenharia industrial, manufatura, processos e produção

Criação de fluxo contínuo nos processos e usinagem reestruturando os fluxos de produção através de estudo de layout , desenvolvimento e otimização de roteamento e detalhamento de processos, dispositivos, criação de procedimentos, estudo de viabilidade econômica, tryout de máquinas e novos produtos, adequação de projetos para a fabricação, estruturação de produto, análise crítica de projetos, desenvolvimento de documentação para controle de projeto, reestruturação e estabelecimento de padrões de matérias-primas nas empresas. Treinamento de operadores para manutenção e implantação de sistemas de troca rápida (SMED) em centro de usinagem, tornos cnc e máquinas operatrizes convencionais. Estabelecimento de tempo padrão de usinagem de peças e montagem de equipamentos por meio de análise de regressão linear múltipla, estudo de tempos e métodos, cronoanálise e racionalização industrial.

Planejamento e Custos

Implantação de sistema puxado de produção (KANBAN), dimensionamento de cartões, análise de frequência de consumo, sequenciamento de ordens de produção, cálculo de lote econômico de compra e fabricação, desenvolvimento e homologação de novos fornecedores , estudo de viabilidade para aquisição de novas máquinas, dispositivos e ferramentas.

Qualidade

Elaboração e otimização dos processos organizacionais, criação de indicadores, acompanhamento de não conformidades, mapeamento de processos, modelagem de processos, representante de direção (RD), treinamentos relacionados a qualidade, elaboração de fluxogramas.

Minha formação 

Pós - Graduação MBA – Gestão de projetos e processos organizacionais - CEETEPS – Centro Paula Souza - FATEC        

Graduação: Engenharia Mecânica- Universidade Braz Cubas - Mogi das Cruzes - S.P. 

Trajetória Profissional 

LAURENTI LTDA. 

Ramo de atividade Nacional – Bens de capital – Fabricante de máquinas e equipamentos  

Gerente de operações e logística. 

BTS COMUNICAÇÃO VISUAL LTDA. 

Ramo de atividade Nacional – Bens de capital – Fabricante painéis luminosos - Metalúrgica 

Analista de processos Sr. (Gestor de processos organizacionais e engenharia de 

Produção). 

LAURENTI LTDA. 

Ramo de atividade Nacional – Bens de capital – Fabricante de máquinas e equipamentos 

Engenheiro mecânico de manufatura / Coordenador de Engenharia de produção                      

THE JOHNSON CORPORATION LATIN AMÉRICA S/A.  

Ramo de atividade Multinacional – Bens de capital – Equipamentos para indústria papeleira. 

Engenheiro de métodos e processos 

Resumo das Qualificações e atividades 

 20 anos de experiência em gestão de departamentos de fabricação, PCP, logística; engenharia de produção e processos organizacionais relativos as áreas citadas; 

  • Realizei estudo para redução dos níveis e aumento do giro de estoque promovendo uma redução significativa nos custos de armazenagem; 
  • Reestruturei os processos de logística desde o recebimento até o produto final que resultou em estabilidade nos níveis de confiança;   
  • Nivelei a produção minimizando gargalos e promovendo aumento de produtividade; 
  • Estabeleci regras de sequenciamento de produção permitindo a redução do lead time de fabricação; 
  • Implantei sistema para gestão de suprimentos permitindo a aquisição no melhor instante diminuindo impacto no fluxo de caixa; 
  • Implantei sistema de carga de máquina permitindo a respostas mais rápidas com relação a prazos para comercial; 
  • Carreira desenvolvida em empresas multinacionais nas áreas de manufatura, processos e produção em destaque as áreas de manufatura enxuta (lean manufacturing), racionalização industrial, tempos e métodos e cronoanálise implantando diversos projetos nas áreas citadas; 
  • Realizei estudos e alterações no layout fabril promovendo aumento de produtividade; 
  • Desenvolvi ferramentas (planilhas e banco de dados) para estabelecer padrão para cálculo de tempo padrão das operações dos processos de produção, análise da demanda e dimensionamento de cartões kanban; 
  • Ministrei treinamentos de sistemas puxados de produção, SMED, programação CNC, 5’s, manufatura enxuta, tempos e métodos e cronoanálise para operadores, técnicos e engenheiros; 
  • Sólidos conhecimentos em processos de usinagem, caldeiraria leve, pintura e montagem de equipamentos; 
  • Desenvolvi padrões de trabalho na fábrica e engenharia de processos; 
  • Elaborei e administrei indicadores para controle de produtividade e qualidade assegurando metas estabelecidas pela organização; 
  • Elaborei planos para expansão fabril e start up de novos produtos, máquinas e plantas industriais; 
  • Experiência em implantação de sistemas: ERP (Microsiga e Visual manufacturing) e D.N.Cs (Transmissão de programas CNC); 
  • Criação e aperfeiçoamento de procedimentos, processos organizacionais e instruções de trabalho para manutenção e certificação ISO 9000:2015;  
  • Realizei análises de investimentos e viabilidade econômica para aquisição de equipamentos e dispositivos; 
  • Possuo ampla experiência no desenvolvimento, homologação técnica e qualitativa de novos fornecedores e análise de custos sobre os itens terceirizados ou comprados; 
  • Responsável pela multiplicação de estratégias, motivando e envolvendo todos os níveis da organização. 

Softwares 

  • Conhecimentos avançados sobre o pacote Office (Microsoft) e Br office; MS Project; MS Visio; 
  • Totvs (Microsiga)  – Protheus 10/12 

Principais Realizações 

  • Redução de setup médio em centros de usinagem em 83%; 
  • Aumento de produtividade em centros de usinagem de 30% para 75% - aproximadamente 150% de aumento; 
  • Redução no número de ferramentas utilizadas em centros de usinagem de 135 para 37 ferramentas; 
  • Redução do lead time para "0" de peças usinadas solicitadas pelo departamento de assistência técnica da empresa; 
  • Redução de 80% nos tempos de processamentos de itens críticos para construção de máquinas. 
  • Desenvolvimento, implantação e administração de softwares voltados para manufatura: Cálculo de tempo padrão, pcp, orçamentos, qualidade e controle de tempos no chão de fábrica. 

Principais cursos de aperfeiçoamento 

  • FUNDAÇÃO GETÚLIO VARGAS - FGV: Administração Financeira: Avaliação do Desempenho Empresarial; Balanced Scorecard e economia empresarial
  • SGS ACADEMY: Interpretação ISO 9001:2015 e atualização ISO 9001:2015; 
  • HOMINISS: Manufatura enxuta; kaizen; sistemas híbridos de produção; SMED; 5’s; Visão geral e mapeamento do fluxo de valor; desenvolvimento do fluxo de valor futuro; padronização das atividades; fluxo contínuo e Layout Lean; 
  • SANDVIK: Sistemas gerenciais de usinagem; escolha e aplicação de ferramentas para fresamento e torneamento; otimização da usinagem de fresamento, torneamento, furação e rosqueamento 
  • CIESP: Técnicas de chefia e liderança; Técnicas de negociação; 
  • FIESP: PPCP módulos I e II; Como reduzir custos na indústria; 
  • O&M ITYS FIDES: Tempos & métodos – Cronoanálise; 
  • SENAI: Torneiro mecânico – Fresador – Retificador – CAM; Programação e operação CNC; 
  • TECMES: CATIA V4 (BÁSICO); SIXCADSolidworks.