O Sistema Toyota de Produção (STP) é uma abordagem de gestão focada em eliminar desperdícios e melhorar a eficiência. Embora baseado na racionalidade, o STP valoriza as emoções como parte essencial das relações de trabalho. O engajamento dos funcionários e o trabalho em equipe são potencializados quando há conexão emocional com as tarefas, incentivando a busca por melhorias e solução de problemas. Liderança transformacional, que considera as emoções das equipes, fortalece a coesão e o ambiente de trabalho. A satisfação do cliente também é favorecida pela empatia no atendimento. Porém, a tomada de decisão no STP é pautada em dados e fatos, sendo o equilíbrio entre razão e emoção fundamental para alcançar o sucesso e a eficácia do sistema.
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Qual o segredo da Toyota?
As visitas constantes a plantas industriais mostram que o entendimento do Sistema Toyota de produção ou lean manufacturing ainda está bem longe de ser compreendido. Neste texto ao analisar um exemplo de uma empresa com células de trabalho bem-organizadas, porém sem compreensão do propósito por trás de suas atividades, destacamos os desafios enfrentados quando não se compreende o “por quê” de suas ações.
Leia o texto completo e entenda as dificuldades básicas que as empresas enfrentam na implantação de uma cultura enxuta.
As dificuldades para sustentar o Lean manufcturing: Uma abordagem prática
Neste texto procuro discutir os erros comuns que as empresas cometem ao implementar o Lean manufacturing, enfatizando que muitas delas estão tão focadas em faturamento que negligenciam o propósito da empresa. Argumento ainda que o Lean deve ser visto como uma jornada de melhoria contínua e que a implementação de uma cultura de melhoria contínua e redução de desperdícios envolve entendimento claro do propósito da empresa, liderança, engajamento e comunicação bidirecional. Não devemos tratar o Lean como um amontoado de ferramentas e métodos, recompensas pela obediência e comunicação de mão única. Não queira ser Lean, queira ser uma máquina de eliminação de desperdícios.